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產(chǎn)品知識
大連灌漿料廠家高強設(shè)備二次灌漿料
早強水泥基灌漿料
1.0.1 為使水泥基灌漿材料在工程設(shè)計、施工和使用中達到技術(shù)先進,安全適用,經(jīng)濟合理,確保質(zhì)量,特制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于水泥基灌漿材料的檢驗與驗收、灌漿工程的設(shè)計應(yīng)用、施工質(zhì)量控制與工程驗收。
1.0.3 在應(yīng)用水泥基灌漿材料的工程中,除應(yīng)滿足本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GB50010 ),《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB50204 ),《建筑工程冬期施工規(guī)程》( JGJ104 )及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》( CECS25 )等有關(guān)現(xiàn)行標準規(guī)范的規(guī)定。
1.0.4 對有特殊設(shè)計要求和在特殊環(huán)境下使用的水泥基灌漿材料,尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準規(guī)范的規(guī)定。
2.0.1 水泥基灌漿材料 Cementitious Grout
水泥基灌漿材料是一種由水泥、集料(或不含集料)、外加劑和礦物摻合料等原材料,經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成的具有合理級分的干混料。加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面高等性能。
2.0.2 二次灌漿 Crouting
二次灌漿是指在地腳螺栓錨固灌漿完畢后,對設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與混凝土基礎(chǔ)表面之間的填充性灌漿工藝,以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求。
2.0.3 自重法灌漿 Self-gravitation Method Grouting
自重法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中,利用其良好的流動性,依靠自身重力自行流動滿足灌漿要求的方法。
2.0.4 高位漏斗法灌漿 High-place Funnel Method Grouting
高位漏斗法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中,當其自行流動不能滿足灌漿要求時,利用高位漏斗提高位能差,滿足灌漿要求的方法。
2.0.5 壓力法灌漿 Pressured Method Grouting
壓力法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中,采用灌漿增壓設(shè)備,滿足灌漿要求的方法。
2.0.6 有效承載面 Effective Bearing Area
有效承載面是指設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板下面灌漿材料實際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板總面積之比,以百分數(shù)表示。
2.0.7 早期膨脹 Early Age Expansion
水泥基灌漿材料在加水拌和后迅速產(chǎn)生的且持續(xù)至初凝時的體積膨脹。
2.0.8 硬化后膨脹 Post-hardening Expansion
水泥基灌漿材料在凝結(jié)硬化過程中,伴隨著膨脹性水化產(chǎn)物的生成而產(chǎn)生的體積膨脹。
2.0.9 復(fù)合膨脹 Combination Expansion
同時具有早期膨脹和硬化后膨脹。
3 基本規(guī)定
3.0.1 水泥基灌漿材料主要應(yīng)用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。
3.0.2 應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行時的環(huán)境溫度、灌漿層厚度、地腳螺栓表面與孔壁的凈間距、施工及使用環(huán)境溫度、養(yǎng)護措施等因素選擇水泥基灌漿材料;生產(chǎn)廠家應(yīng)提供水泥基灌漿材料的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標。
3.0.3 水泥基灌漿材料拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》( JGJ63 )的有關(guān)規(guī)定。水泥基灌漿材料在施工時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量拌和,不得通過增加用水量來提高其流動性。
3.0.4 水泥基灌漿材料在生產(chǎn)與使用過程中,應(yīng)采取有效措施避免操作人員吸入有害粉塵和造成環(huán)境污染。
4 材 料
4.1 水泥基灌漿材料性能
4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能
水泥基灌漿材料性能應(yīng)符合表 4.1.1 。
表 4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能指標
類別 |
集料
粒徑 (㎜) |
流動度 ( ㎜ ) |
豎向膨脹率 (%) |
抗壓強度 (MPa) 不小于 |
對鋼筋有無銹蝕作用 |
泌水率 (%) |
||||
初始值 , 不小于 |
30min 保留值 , 不小于 |
3h |
24h 與 3h 的膨脹值之差 |
1d |
3d |
28d |
||||
Ⅰ類 |
不大于 4.75 |
380 |
340 |
0.1 ~ 3.5 |
0.02 ~ 0.5 |
20.0 |
40.0 |
60.0 |
無 |
0 |
Ⅱ類 |
340 |
310 |
||||||||
Ⅲ類 |
300 |
270 |
||||||||
Ⅳ類 |
大于 4.75 且不大于 16 |
270* |
240* |
注: 1 、表中性能指標均應(yīng)按產(chǎn)品要求的用水量檢驗;
2 、 * 表示坍落度數(shù)值, ** 表示坍落擴展度數(shù)值;
3 、水泥基灌漿材料類別的選擇應(yīng)按本規(guī)范第 7 章中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
4 、快凝快硬型水泥基灌漿材料的性能指標除 30min 流動度(或坍落度和坍落擴展度)保留值、 24h 與 3h 的膨脹值之差及 24h 內(nèi)抗壓強度值由供需雙方協(xié)商確定,其他性能指標尚應(yīng)符合表 4.1.1 的規(guī)定。
5 、當 Ⅳ類水泥基灌漿材料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固時,對其 3h 的豎向膨脹率指標不做要求。
4.1.2 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能
用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.2 的規(guī)定。施工時氣溫可比規(guī)定溫度低 5 ℃。
表 4.1.2 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能指標
規(guī)定溫度( ℃ ) |
抗壓強度比( % ),不小于 |
||
R - 7 |
R - 7 + 28 |
R - 7 + 56 |
|
-5 |
20 |
80 |
90 |
-10 |
12 |
注: R - 7 表示負溫養(yǎng)護 7 天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護 28 天的試件抗壓強度值的比值。
R - 7 + 28 、 R - 7 + 56 分別表示負溫養(yǎng)護 7 天轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護 28 天和負溫養(yǎng)護 7 天轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護 56 天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護 28 天的試件抗壓強度值的比值。
4.1.3 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能
用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.3 的規(guī)定。
表 4.1.3 水泥基灌漿材料耐熱性能指標
溫 度( ℃ ) |
200 |
300 |
400 |
500 |
抗壓強度比 (%) ,不小于 |
100 |
|||
熱震性( 20 次) |
1) 試塊表面無脫落
2) 熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養(yǎng)護 28d 的抗壓強度比 (%) 不小于 90 |
4.2 檢驗方法
4.2.1 流動度
水泥基灌漿材料的集料粒徑不大于 4.75 ㎜時,流動性用流動度表示。檢驗方法見附錄 A .0.1 。
4.2.2 坍落度和坍落擴展度
水泥基灌漿材料的集料粒徑大于 4.75 ㎜時,流動性用坍落度和坍落擴展度表示。檢驗方法見附錄 A .0.2 。
4.2.3 抗壓強度
水泥基灌漿材料的集料粒徑不大于 4.75 ㎜時,抗壓強度標準試件應(yīng)采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱體。水泥基灌漿材料的集料粒徑不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜時,抗壓強度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方體。檢驗方法見附錄 A .0.3 。
4.2.4 豎向膨脹率
檢驗方法見附錄 A .0.4 。
4.2.5 對鋼筋有無銹蝕作用
檢驗方法見附錄 A .0.5 。
4.2.6 泌水率
檢驗方法見附錄 A .0.6 。
4.2.7 氯離子含量
檢驗方法見附錄 A .0.7 。
4.2.8 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料檢驗方法
檢驗方法見附錄 A .0.8 。
4.2.9 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料檢驗方法
檢驗方法見附錄 A .0.9
5 檢驗規(guī)則
5.1 編號及取樣
5.1.1 每一編號為一取樣單位,每 200t 水泥基灌漿材料為一個編號,不足一個編號的按一個編號計。
5.1.2 取樣方法按《水泥取樣方法》( GBl2573 )進行。取樣應(yīng)有代表性,總量不得少于 30 ㎏。
5.1.3 將樣品混合均勻,用四分法,將每一編號取樣量縮減至試驗所需量的 2.5 倍。
5.2 試樣及留樣
每一編號取得的試樣應(yīng)充分混合均勻,分為兩等份,一份按本規(guī)范表 4.1.1 規(guī)定的項目進行檢驗。另一份應(yīng)密封保存至有效期,以備有疑問時提交省級或省級以上國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。
5.3 檢驗分類
5.3.1 出廠檢驗
每一編號水泥基灌漿材料出廠檢驗項目包括:流動度(或坍落度和坍落擴展度)的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d 抗壓強度。
5.3.2 型式檢驗
型式檢驗項目包括本規(guī)范表 4.1.1 的全部性能指標。有下列情況之一者,應(yīng)進行型式檢驗:
1 、新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
2 、正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
3 、正常生產(chǎn)中,同一產(chǎn)品類型,不同生產(chǎn)編號時;
4 、產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;
5 、出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
6 、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。
5.4 判定規(guī)則
5.4.1 產(chǎn)品經(jīng)檢驗,符合 5.3.1 出廠項目指標的,則判定為合格品。
5.4.2 產(chǎn)品經(jīng)檢驗,若有任何一項指標不符合出廠項目指標時,應(yīng)復(fù)檢一次,復(fù)檢合格的,則判定該產(chǎn)品為合格品;復(fù)檢仍不合格的,則判定為不合格品。
5.5 出廠
5.5.1 凡有下列情況之一者,不得出廠:不合格品、技術(shù)文件不全(產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告)、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì),以及超過有效期限。
5.5.2 出廠檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱與型號、引用標準、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗部門印章、檢驗人員簽字(或代號)、用水量、流動度(或坍落度和坍落擴展度)的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d 抗壓強度。當用戶需要時,生產(chǎn)廠家應(yīng)在水泥基灌漿材料發(fā)出之日起 7d 內(nèi)補發(fā) 3d 抗壓強度值、 32d 內(nèi)補發(fā) 28d 抗壓強度值。
5.6 進場復(fù)驗
5.6.1 水泥基灌漿材料進場時應(yīng)由有計量認證資質(zhì)的檢驗單位按出廠檢驗項目進行復(fù)驗;可根據(jù)需要增加 3d 、 28d 的抗壓強度檢驗。
5.6.2 如復(fù)驗結(jié)果中任何一項不符合生產(chǎn)廠家提供的性能指標時,則判為不合格品。
5.6.3 當有爭議時,應(yīng)在生產(chǎn)廠家和使用單位雙方共同確認的省級或省級以上國家認可的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行檢驗。
6 包裝、標志、運輸與貯存
6.1 包裝
6.1.1 水泥基灌漿材料應(yīng)采用有防潮襯里的包裝袋,每袋凈質(zhì)量 25 ㎏或 50 ㎏,且不得少于標志質(zhì)量的 99% 。
6.1.2 隨機抽取 40 袋 25 ㎏包裝或 20 袋 50 ㎏包裝的產(chǎn)品,其總質(zhì)量不得少于 1000kg 。
6.1.3 其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定,但有關(guān)包裝質(zhì)量要求,必須符合上述原則規(guī)定。
6.2 標志
包裝袋上應(yīng)清楚標明:產(chǎn)品名稱,型號,凈質(zhì)量,生產(chǎn)廠家名稱、地址與電話,出廠編號,執(zhí)行標準號,生產(chǎn)日期,有效期,防潮、防曬標志。
6.3 運輸與貯存
水泥基灌漿材料在運輸與貯存時不得受潮;不同品種的水泥基灌漿材料在貯運時,應(yīng)標識清楚,不得混雜。
7 設(shè)計
7.1 地腳螺栓錨固
7.1.1 動荷載設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓錨固應(yīng)采用水泥基灌漿材料;靜荷載設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的地腳螺栓錨固宜采用水泥基灌漿材料。
7.1.2 地腳螺栓常用形式見圖 7.1.2 。
圖 7.1.2 地腳螺栓常用形式
7.1.3 地腳螺栓錨固宜根據(jù)表 7.1.3 的規(guī)定選擇水泥基灌漿材料。
表 7.1.3 水泥基灌漿材料的選擇
螺栓表現(xiàn)與孔壁的凈間距(㎜) |
水泥基灌漿材料類別 |
15 ~ 50 |
Ⅱ類、Ⅲ類 |
50 ~ 100 |
Ⅲ類、Ⅳ類 |
不小于 100 |
Ⅳ類 |
7.1.4 螺栓錨固埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。埋設(shè)深度不宜小于 15 倍的螺栓直徑,螺栓形式見圖 7.1.2 。
7.1.5 基礎(chǔ)混凝土強度等級不宜小于 C20 。
7.2 二次灌漿
7.2.1 動荷載設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿應(yīng)采用水泥基灌漿材料;靜荷載設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿宜采用水泥基灌漿材料。
7.2.2 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度等級不宜低于 C20 。
7.2.3 二次灌漿除應(yīng)滿足設(shè)計強度要求外,尚宜根據(jù)表 7.2.3 灌漿層厚度選擇水泥基灌漿材料。
表 7.2.3 水泥基灌漿材料的選擇
灌漿層厚度(㎜) |
水泥基灌漿材料類別 |
5 ~ 30 |
Ⅰ類、Ⅱ類 |
30 ~ 100 |
Ⅱ類、Ⅲ類 |
100 ~ 150 |
Ⅲ類、Ⅳ類 |
大于 150 |
Ⅳ類 |
注: 1 、采用壓力法或高位漏斗法灌漿施工時,可放寬水泥基灌漿材料的類別選擇。
2 、當灌漿層厚度大于 150 ㎜時,可以分層灌漿。根據(jù)實際分層厚度按上表選擇合適的水泥基灌漿材料類別。第二次灌漿宜在次灌漿 24h 后,灌漿前應(yīng)對灌漿層表面做鑿毛處理。
7.3 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固
7.3.1 混凝土柱采用加大截面加固法加固時(見圖 7.3.1 所示),混凝土柱與模板的間距 b 不應(yīng)小于 60 ㎜,應(yīng)采用第 Ⅳ類水泥基灌漿材料。
圖 7.3.1 混凝土柱加大截面法灌漿加固
1 —原混凝土柱 2 —原混凝土面鑿毛 3 —模板 4 —水泥基灌漿材料
7.3.2 混凝土柱采用加鋼板套加固時(見圖 7.3.2 所示),原混凝土柱表面與外鋼板套的間距 b 為 10 ~ 20 ㎜時,應(yīng)采用第 Ⅰ、Ⅱ類水泥基灌漿材料;當 b小于20㎜,應(yīng)采用第Ⅱ、Ⅲ類水泥基灌漿材料。