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高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料（風(fēng)電基礎(chǔ)高強(qiáng)灌漿料）

1風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿材料

灌漿材料根據(jù)灌漿連接段分析果與設(shè)計(jì)要求當(dāng)可選擇用普通水泥漿與高強(qiáng)灌漿料

普通水泥漿灌漿價(jià)格低、材料易得，在海洋石段油工程中得到廣泛應(yīng)用，但普通水泥漿結(jié)收縮，壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度較低。

2高強(qiáng)灌漿材料相比普通水泥漿，是一種含收縮補(bǔ)償技術(shù)的水泥類灌漿，當(dāng)與水混合時(shí)，其可形成、樁均勻、可流動(dòng)且易泵送的灌漿料。針對(duì)海上風(fēng)機(jī)基、單礎(chǔ)灌漿的特殊需求和特殊施工方法，高強(qiáng)灌漿料需段要具備大流動(dòng)性、耐離析可靠性和穩(wěn)定性、高早期形強(qiáng)度、高終強(qiáng)度、高彈性模量、高體積穩(wěn)定性、不高耐疲勞性能、低水化熱等特點(diǎn)。其某些詳細(xì)特點(diǎn)如下所述

含氣率:灌漿料中氣中的含量一般要求≤4％

大流動(dòng)性:流動(dòng)性反映了灌漿料的施工性能在無(wú)任何沖擊的情況下，灌漿料初始流動(dòng)度要求大于290mm，30min后的流動(dòng)度大于260mm，60min后的流動(dòng)度大于230mm，并且灌漿料無(wú)泌水和分層

高早期強(qiáng)度:20°C時(shí)環(huán)境下，24h的壓強(qiáng)度可達(dá)40MPa及以上。

超高終強(qiáng)度:20°C時(shí)環(huán)境下，28d的壓強(qiáng)度可達(dá)80-110MPa及以上

高耐疲勞性能:參考DNV-OS-C502，考察

良好耐離析性能:可靠的耐離析性能可防泵

體是否滿足規(guī)范的要求。

一、產(chǎn)品概述

GRT系列灌漿料廣泛應(yīng)用于廠房結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、風(fēng)電基礎(chǔ)地腳螺栓灌漿料，電氣設(shè)備安裝工程、檢修搶修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿，以及各類混凝土結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)，防水堵漏及高速公路的修復(fù)。 無(wú)收縮水泥基灌漿，與水混合后，產(chǎn)生具有高早期強(qiáng)度和最終強(qiáng)度的均勻、可流動(dòng)和可泵送的灌漿料。該產(chǎn)品具有高耐疲勞性。最新的最佳膠凝材料堆積模型和應(yīng)用水泥納米技術(shù)生產(chǎn)的灌漿，具有卓越技術(shù)性能、卓越的流變性能和獨(dú)特的延長(zhǎng)施工時(shí)間。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

 風(fēng)力渦輪機(jī)裝置的灌漿，即使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的裝置，例如， 陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)灌漿

• 需要卓越的抗疲勞性能的設(shè)備

• 需要超高最終強(qiáng)度的陸上渦輪機(jī)設(shè)備

• 在非�？量痰臏囟葪l件下進(jìn)行灌漿。

• 錨固風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架螺栓

• 對(duì)強(qiáng)度、模量、延展性有高要求的 25mm 至 300mm的空隙填充

特性與優(yōu)勢(shì)

• 超高抗壓強(qiáng)度：超過(guò)最高等級(jí)，例如，C100 / 115 級(jí)。

• 用于特殊硬化性能的超高模量。

• 優(yōu)良的抗疲勞性。

• 早期強(qiáng)度快速發(fā)展，可迅速投入使用并拆除臨時(shí)支撐。在 20°C 下 24 小時(shí)，≥48 MPa

• 沒(méi)有離析或泌水，確保最終的物理性能一致并防止堵塞灌漿泵。

• 可長(zhǎng)距離、大高度泵送。

• 可泵入或注入到復(fù)雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進(jìn)入的區(qū)域。

• 降低粉塵，易于處理

• 水泥基，低鉻酸鹽。

1、流動(dòng)性好:不泌水，具有自流平效果，可填充全部間隙。
2、早強(qiáng)高強(qiáng):24小時(shí)壓強(qiáng)度可達(dá)到終強(qiáng)度的30%,3天達(dá)60%以上在l-3天內(nèi)安裝設(shè)備。
3、無(wú)收縮、粘結(jié)強(qiáng)度高： 具有微膨脹，與鋼筋有很好的握裹力。確保地腳螺栓和機(jī)座(鋼結(jié)構(gòu))基礎(chǔ)以及新老混凝土牢固結(jié)合。
4、耐久性好:屬硅酸鹽系無(wú)機(jī)灌注材料，不老化，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕，耐油污。

三、技術(shù)指標(biāo)

典型性能指標(biāo)

應(yīng)用方法

。

• 混合：

禁止添加水泥、沙子或其他影響該高質(zhì)量產(chǎn)品性能的材料。只能整袋攪拌。

使用一個(gè)或多個(gè)混合器（建議使用強(qiáng)制盤式攪拌機(jī)），以同時(shí)不間斷進(jìn)行攪拌和灌注操作。只能使用飲用水?dāng)嚢�。將所需的水放在攪拌機(jī)中，緩慢加入灌漿材料。 攪拌成均勻的砂漿（6至7分鐘），直到灌漿或流動(dòng)一致性達(dá)到要求。

四、使用方法

1. 準(zhǔn)備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前不得有積水。
2. 支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。
3. 攪拌: 在攪拌桶內(nèi)加入定量的水，然后將料倒入桶內(nèi)攪拌，攪拌時(shí)間從開(kāi)始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘左右，攪拌時(shí)葉片不得提至漿料液面之上，以免帶入空氣。
4. 灌注：從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出，必要時(shí)可用竹片插搗。
5. 養(yǎng)護(hù)：灌漿后3-5小時(shí)應(yīng)將灌漿層表面抹平壓光，之后即覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。